摘 要： 介紹了再造煙葉生產線抄造工段中昂禮曼紙機穩紙設備的應用情況，對穩紙設備的結構進行研制改進。應用結果表明新研制的穩紙裝置結構簡單、操作便捷、維保方便，能夠實現片基和干網順利脫水，杜絕了夾網問題。
關鍵詞： 穩紙; 穩紙箱; 再造煙葉; 干燥;
Abstract： This paper introduces the application of paper stabilization equipment in the production line of reconstituted tobacco, and improves the structure of paper stabilization equipment. The application results show that the new one has simple structure, convenient operation, convenient maintenance, and can achieve smooth dehydration of the chip base and dry network, and eliminates the problem of gripping.
Keyword： paper stabilizing; paper stabilizer; reconstituted tobacco; drying;
1 、傳統穩紙裝置存在的缺陷
再造煙葉是以卷煙生產過程中廢棄的煙梗、煙末和碎煙片等為原料，利用造紙法原理，制成接近天然煙葉的煙草薄片，再用于卷煙生產的一種煙草生產工藝。如圖1。
傳統的穩紙裝置主要依托烘缸與真空吸輥實現。真空吸輥安裝在烘缸之間，用來產生負壓，使片基緊貼干網，以防出現空鼓，造成飄紙、斷紙。穩紙箱在真空吸輥的下方，是真空吸輥的配套設施，作用是在兩缸之間形成密封區域。利用穩紙箱內部的正壓通過兩側縫隙引射形成負壓，把穩紙箱兩側與烘缸密封，增強真空吸紙的能力。如圖2、圖3。
當片基進出烘缸與干網的夾區或者離開干網通過真空輥時都會出現起皺等現象，最終出現褶皺、荷葉邊等問題。傳統的紙機主要利用提高烘缸間的速差來解決，但是提高速差后，片基在干燥部會橫向收縮變形，容易引起斷紙。但是由于穩紙箱與烘缸之間間隙太小僅為1.5 m m，一旦前端斷紙，有大的紙塊流經穩紙箱與烘缸縫隙時容易造成間隙卡死，會使干網瞬間拉斷，對連續生產造成致命破壞。且再造煙葉生產線前段采用浸泡工藝，漿料浸泡超8h后，漿料變質，不可使用，使得整線得率降低，能耗大幅提高。
2、 穩紙裝置的設計
針對以上情況，急需設計一款確保真空密封，負壓滿足穩紙需求，避免產生夾紙斷網，并且可以有效降低因烘缸部飄紙造成的施膠斷紙問題的穩紙裝置。
通過查閱文獻，穩紙裝置的應用主要是作為真空吸輥的配套設置，安裝在兩缸和干網之間形成負壓區域，增強吸紙能力，以提高紙幅運行的平穩性,提高紙幅水分的蒸發速度，有效減少斷頭和紙病。穩紙裝置一般緊貼干網或毛毯背面，內部結構有一個壓力室，高壓風由風箱四周噴嘴噴出，隨著紙機高速運行該區域形成負壓，將紙幅緊貼干網或毛毯從而達到紙幅穩定的目的。根據具體的應用部位，有以下三類：壓榨部穩紙裝置、單掛烘缸組前引紙處穩紙裝置、單掛烘缸組穩紙裝置。如圖4。
在實際使用中，穩紙裝置吹風氣流量不足時會在干網和穩紙裝置之間產生的真空度不足，引起片基起皺，造成卡紙；吹風氣流過大時，對片基運行有害，容易引起飄動，導致斷紙。為了避免此類問題的發生，根據現場實際應用情況，本設計選擇以下裝配方案，即在烘缸與真空吸輥間安裝槽式穩紙裝置，烘缸、干網、潮濕的片基、真空吸輥圍成一個倒梯形的負壓空間，在出現卡紙牽拉時，穩紙裝置的下部可以實現輕微擺動，保障片基順利通過，以防夾斷片基、干網。
圖1 再造煙葉成品
圖2 穩紙裝置裝配圖示
圖3 穩紙裝置安裝位置
圖4 穩紙裝置舉例
3、 具體改造實施方案
3.1、 設計制作
3.1.1 、基本構造
如圖5所示，槽式穩紙裝置位于真空輥正下方，底板一端設有回位塊，真空輥、烘缸、干網、跟隨干網運動的潮濕片基、穩紙裝置構成倒梯形密閉空間。
真空輥內設有真空泵，真空泵對密閉空間進行抽氣，營造負壓的環境，使得干網和片基緊貼烘缸、真空輥運行，減少片基折皺和破損現象的發生。底板選定軸承固定，占用空間小，運動軌跡為旋轉扇形。如圖6。
在軸對稱的底板左端設配重塊、定位螺栓，在片基、干網發生折皺、卡塞時，底板會發生短暫的偏轉，等待片基、干網順利通過后，定位螺栓配合配重塊自動回位。減少了現場操作工停機處理的步驟，并在穩紙裝置兩端增加觀察口，方便操作工觀察內部狀態，及時清理夾紙。如圖7。
3.1.2、 裝配效果
完成整體安裝后，防夾式穩紙裝置如圖8所示。
3.2 、改造后的應用情況
同比2018年和2019年1～5月運行效果（表1、表2），本穩紙裝置有效減少烘缸飄紙褶皺造成的斷紙次數，每百噸產品斷紙次數由平均6.78次降低至2.44次，干網再未出現夾斷情況，有效地提高了生產的穩定性。
圖5 穩紙裝置結構圖示
圖6 底板成品圖
圖7 現場實際運維
圖8 成品圖示
4 、結論
本穩紙裝置的使用，保障了生產線的連續生產，避免了原料、維保的能源浪費，并有效減少了操作工勞動強度。該穩紙裝置操作便捷、排除干網斷裂引發的全線停機和安全隱患，有效減少了烘缸部斷紙次數，保證了生產的正常進行。
表1 2018年1～5月斷紙統計
表2 2019年1～5月斷紙統計
參考文獻
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